激光功率及波長的影響

激光功率

• 燒結(jié)能力關(guān)聯(lián)：激光功率是 SLS 蠟?zāi)?3D 打印機的一個關(guān)鍵參數(shù)，它直接決定了蠟粉燒結(jié)的效果和效率。較高的激光功率能夠使蠟粉顆粒更快地熔化并粘結(jié)在一起，適用于快速構(gòu)建較大尺寸或者較厚的蠟?zāi)＝Y(jié)構(gòu)。例如，在制造一些大型工業(yè)零部件的蠟?zāi)r，足夠的激光功率可以確保蠟粉在短時間內(nèi)充分燒結(jié)，提高打印速度。然而，如果激光功率過高，可能會導(dǎo)致蠟?zāi)１砻娉霈F(xiàn)過燒現(xiàn)象，比如產(chǎn)生焦糊、變形等問題，影響蠟?zāi)５馁|(zhì)量和后續(xù)使用。相反，激光功率過低則可能無法使蠟粉完全熔化，造成燒結(jié)不牢固，使得蠟?zāi)＝Y(jié)構(gòu)松散，甚至在后續(xù)的搬運或加工過程中出現(xiàn)損壞。
• 不同材料適配：不同種類的蠟粉材料因其熔點、熱導(dǎo)率等物理性質(zhì)各異，對激光功率的要求也不盡相同。對于熔點較高、質(zhì)地相對較硬的蠟粉，往往需要較高的激光功率來實現(xiàn)良好的燒結(jié)；而熔點較低、較易熔化的蠟粉則可以使用相對較低的激光功率。所以，在選擇蠟粉材料時，需要結(jié)合打印機的激光功率范圍來綜合考慮，以達到最佳的燒結(jié)效果。

激光波長

• 材料吸收特性：激光波長同樣對打印過程起著重要作用，它影響著蠟粉材料對激光能量的吸收程度。不同的蠟粉材料對于特定波長的激光有著不同的吸收效率，例如，某些蠟粉可能對波長在近紅外區(qū)域的激光吸收效果較好，在該波長激光的照射下，能夠高效地將激光能量轉(zhuǎn)化為熱能，從而實現(xiàn)良好的燒結(jié)。如果激光波長與蠟粉材料的吸收特性不匹配，即使激光功率足夠，蠟粉也難以充分吸收能量進行熔化燒結(jié)，會導(dǎo)致打印失敗或者打印出的蠟?zāi)Ｙ|(zhì)量欠佳。
• 應(yīng)用場景差異：在實際應(yīng)用中，根據(jù)不同的使用場景和對蠟?zāi)Ｐ阅艿囊?，有時也需要選擇合適波長的激光。比如在需要高精度、表面質(zhì)量要求極高的珠寶蠟?zāi)４蛴≈?，可能會選用一種特定波長的激光，該波長能使蠟粉細膩且均勻地燒結(jié)，減少因能量吸收不均勻帶來的表面瑕疵；而在一些對精度要求稍低、更注重生產(chǎn)效率的工業(yè)蠟?zāi)Ｖ圃靾鼍跋拢赡軙鶕?jù)蠟粉材料普遍適配的常用波長來選擇激光，以實現(xiàn)快速、穩(wěn)定的打印。

打印層厚與精度分析

打印層厚

• 對模型精細度影響：打印層厚是指在 SLS 打印過程中，每一層蠟粉被燒結(jié)后形成的蠟?zāi)拥暮穸?。較小的打印層厚能夠使蠟?zāi)３尸F(xiàn)出更精細的細節(jié)和更光滑的表面效果。例如，在打印具有精細紋理的藝術(shù)雕塑蠟?zāi)；蛘邚?fù)雜的珠寶蠟?zāi)r，層厚設(shè)置在幾十微米級別，可以清晰地還原設(shè)計模型中的微小紋路、薄壁結(jié)構(gòu)等細節(jié)。反之，較大的層厚雖然能夠加快打印速度，但會導(dǎo)致蠟?zāi)１砻娉霈F(xiàn)明顯的階梯狀紋理，降低模型的精細度，對于一些對外觀和精度要求高的產(chǎn)品來說就不太適用。
• 與打印速度權(quán)衡：選擇打印層厚時往往需要在精度和速度之間進行權(quán)衡。較薄的層厚意味著需要更多的層數(shù)來構(gòu)建整個蠟?zāi)?，打印時間會顯著增加；而較厚的層厚則可以減少層數(shù)，加快打印過程，但會犧牲一定的精度。在實際生產(chǎn)中，需要根據(jù)具體的產(chǎn)品需求和生產(chǎn)任務(wù)的緊急程度來合理確定打印層厚。比如對于批量生產(chǎn)的、精度要求不是特別高的工業(yè)蠟?zāi)?，可以適當增大層厚以提高生產(chǎn)效率；而對于定制化的、高價值的精細蠟?zāi)?，則優(yōu)先考慮采用較小的層厚來保證質(zhì)量。

精度分析

• 尺寸精度：尺寸精度體現(xiàn)了打印出的蠟?zāi)Ｅc設(shè)計模型在尺寸大小方面的吻合程度。SLS 蠟?zāi)?3D 打印機的尺寸精度受到多種因素影響，包括激光掃描系統(tǒng)的精度、機械運動部件的定位精度以及蠟粉材料在燒結(jié)過程中的收縮率等。高精度的打印機能夠?qū)⒊叽缯`差控制在極小的范圍內(nèi)，這對于一些需要與其他零部件精確配合的蠟?zāi)＃缇荑T造中的模具蠟?zāi)?、牙科醫(yī)療中的修復(fù)體蠟?zāi)５戎陵P(guān)重要，否則可能導(dǎo)致后續(xù)鑄造出來的金屬零件無法正常安裝使用或者醫(yī)療修復(fù)效果不佳。
• 形狀精度：形狀精度關(guān)乎蠟?zāi)Ｊ欠衲軌驕蚀_還原設(shè)計模型的復(fù)雜形狀和幾何結(jié)構(gòu)。由于 SLS 是通過逐層燒結(jié)的方式構(gòu)建蠟?zāi)?，在一些具有懸空部分、薄壁、?nèi)角等特殊形狀的部位容易出現(xiàn)精度問題，比如懸空部分可能需要添加支撐結(jié)構(gòu)，如果支撐設(shè)計不合理或者去除支撐后處理不當，可能會影響該部位的形狀精度。此外，激光掃描路徑的規(guī)劃、蠟粉的均勻性等也會對形狀精度產(chǎn)生影響，保證良好的形狀精度才能確保蠟?zāi)Ｔ诤罄m(xù)應(yīng)用中符合預(yù)期的功能和外觀要求。

構(gòu)建平臺的溫度控制

初始溫度設(shè)定

• 蠟粉鋪展均勻性：構(gòu)建平臺的初始溫度對于蠟粉在平臺上的鋪展均勻性有著重要影響。合適的初始溫度能夠使蠟粉在鋪粉過程中更好地平鋪，避免出現(xiàn)局部堆積或者空缺的情況。例如，當平臺溫度略高于蠟粉的室溫狀態(tài)下的流動性溫度時，蠟粉可以像細沙一樣均勻地散布在平臺上，為后續(xù)激光燒結(jié)提供一個良好的起始條件。如果平臺溫度過低，蠟粉可能無法順利鋪開，導(dǎo)致每層蠟粉的厚度不均勻，進而影響整個蠟?zāi)５馁|(zhì)量；而平臺溫度過高，則可能使蠟粉在鋪展前就出現(xiàn)部分熔化、粘連等問題，同樣破壞蠟?zāi)５某尚托Ч?/li>
• 首層燒結(jié)質(zhì)量：初始溫度還會影響首層蠟?zāi)５臒Y(jié)質(zhì)量。適宜的平臺溫度有助于蠟粉在激光照射下更好地與平臺粘結(jié)，提高首層的牢固程度，使其能夠為后續(xù)層的構(gòu)建提供穩(wěn)定的基礎(chǔ)。不同的蠟粉材料對應(yīng)著不同的最佳初始平臺溫度范圍，需要根據(jù)所選用的蠟粉特性來精準設(shè)置，確保首層燒結(jié)良好，防止出現(xiàn)首層與平臺分離或者燒結(jié)不完整等現(xiàn)象。

溫度穩(wěn)定性

• 打印過程影響：在整個蠟?zāi)４蛴∵^程中，構(gòu)建平臺的溫度穩(wěn)定性至關(guān)重要。一旦溫度出現(xiàn)較大波動，會導(dǎo)致蠟粉的物理性質(zhì)（如流動性、燒結(jié)特性等）發(fā)生變化，進而影響各層蠟?zāi)Ｖg的粘結(jié)效果和整體蠟?zāi)５慕Y(jié)構(gòu)穩(wěn)定性。例如，溫度突然升高可能使正在燒結(jié)的蠟粉過度熔化，破壞已有的蠟?zāi)＝Y(jié)構(gòu)；溫度降低則可能使后續(xù)的蠟粉燒結(jié)不充分，產(chǎn)生分層、開裂等質(zhì)量問題。因此，打印機通常配備有高精度的溫度控制系統(tǒng)，能夠?qū)崟r監(jiān)測并調(diào)節(jié)平臺溫度，使其保持在設(shè)定的穩(wěn)定范圍內(nèi)，保障蠟?zāi)氖讓拥阶詈笠粚佣寄芨哔|(zhì)量地燒結(jié)成型。
• 不同蠟?zāi)ｎ愋鸵?/strong>：不同類型、尺寸的蠟?zāi)ζ脚_溫度穩(wěn)定性的要求也有所差異。對于大型、厚壁的蠟?zāi)?，由于打印時間較長，溫度變化的累積影響更大，需要更嚴格的溫度控制來確保內(nèi)部和外部的蠟?zāi)＝Y(jié)構(gòu)均勻燒結(jié)；而小型、薄壁的蠟?zāi)ｋm然打印時間相對較短，但因其結(jié)構(gòu)脆弱，對溫度波動更為敏感，同樣需要穩(wěn)定的平臺溫度環(huán)境來保證質(zhì)量，避免因溫度變化導(dǎo)致的蠟?zāi)Ｗ冃?、損壞等情況。